I. Presoja na podlagi časa in pogostosti uporabe (osnovna osnova)
1. Doseganje določenega kalibracijskega cikla: Različne vrste senzorjev imajo priporočene kalibracijske cikle. Na primer, senzorje metana (vrsta katalitskega izgorevanja) priporočamo mesečno, senzorje ogljikovega monoksida četrtletno in senzorje temperature/tlaka pol-letno. Ko poteče priporočeno obdobje kalibracije, je treba kalibracijo izvesti ne glede na stanje senzorja.
2. Po visoko-frekvenčnem ali neprekinjenem delovanju: Če senzor deluje več kot 8 ur na dan ali je pod dolgotrajnim neprekinjenim nadzorom (na primer pri operacijah v zaprtem prostoru ali neprekinjenih proizvodnih izmenah), je treba umerjanje izvesti vnaprej, da preprečite kopičenje napak zaradi utrujenosti.
II. Presoja prek nenormalnih signalov delovanja (ključni indikatorji)
Ko pride do naslednjih pojavov, to pomeni, da se je zmogljivost senzorja poslabšala in je potrebna takojšnja kalibracija:
1. Pomemben zamik odčitka: V čistem zraku odčitek senzorja za kisik odstopa od 20,9 % VOL za več kot ±0,3 % ali pa senzor za strupene pline prikazuje ne-ničelno osnovno linijo, ki je ni mogoče nastaviti na ničlo.
2. Počasen odziv ali okrevanje: če senzor ne doseže stabilne vrednosti v 30 sekundah po izpostavitvi standardnemu plinu ali se ne vrne na izhodiščno vrednost v 3 minutah po odstranitvi, to kaže na zmanjšano občutljivost.
3. Okvara alarma: Če koncentracija ustreza standardu, vendar se alarm ne sproži, ali če so pogosti lažni alarmi, ko ni plina, lahko kaže na netočnost senzorja ali staranje vezja.
4. Pomembne razlike v odčitkih iz več naprav: Če odčitki dveh ali več podobnih senzorjev v istem okolju odstopajo za več kot 5 %, je za potrditev točnosti potrebna primerjalna kalibracija.
III. Po zunanjih dogodkih (pogoji obvezne kalibracije)
Ponovno umerjanje je potrebno v naslednjih primerih, ne glede na to, ali je potekel:
1. Fizični vpliv na opremo: padci, trki ali razstavljanje/ponovno sestavljanje med vzdrževanjem lahko povzročijo premik notranjih komponent ali spremembe parametrov vezja.
2. Zamenjava senzorjev ali ključnih komponent: Nove komponente morajo biti združljive s sistemom, uskladitev podatkov pa mora biti dosežena s kalibracijo.
3. Exposure to Extreme Environments: Exposure to high temperatures (>60℃), high humidity (>95 % RH), močne vibracije ali jedki plini lahko spremenijo lastnosti materiala.
4. Po daljših izpadih električne energije ali shranjevanju: Senzorji, ki niso bili v uporabi dlje časa (več kot 3 mesece), zahtevajo ponovno aktivacijo in kalibracijo, da zagotovijo ponovno stabilnost.
IV. Presoja na podlagi regulativnih in standardnih zahtev: V skladu s "Specifikacijo za kalibracijo alarma detektorja plina" (JJG 693-2011) in GB 3836.4-2021 je treba detektorje vnetljivih plinov, kot sta vodik in metan, kalibrirati vsaj enkrat na 3 mesece; če je delovno okolje težko (npr. veliko prahu, visoka vlažnost), je treba to obdobje skrajšati na 1-2 meseca. Poleg tega je treba od leta 2026 vse kalibracije prenosnih detektorjev plina digitalno zabeležiti; papirne evidence niso več veljavne.
